产品描述
齿轮泵简单修理齿轮泵使用较长时间后,齿轮各相对运动面会产生磨损和刮伤。端面的磨损导致轴向间隙增大,齿圆的磨损导致径向间隙增大,齿形的磨损引起噪声增大。磨损拉伤不严重时,可稍加研磨抛光后再用;若磨损拉伤严重时,则需根据情况予以修理或换。1)齿形修理。用细砂布或泊石去除拉伤或己磨成多棱形的毛刺,不可例角。(2)齿轮端面修理。轻微磨损者,可将两齿轮同时放在。号砂布上,然后再放在金相砂纸上擦磨抛光。磨损拉伤严重时,可将两齿轮同时放在乎磨磨去少许,再用金相砂纸抛光。此时泵体也应磨去同样尺寸。两齿轮厚度差应在o.M5MM以内,齿轮端面与孔的垂直度、两齿轮轴线的平行度都应控制在o.肥M以内。(3)泵体修复。
泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应换新件。
如果泵内齿轮两端面是用磨削修复,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。3.齿轮泵两端盖磨损之后的维修齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不diyu85%.平面度允差、端面对孔线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。4.齿轮泵泵用滚针轴承的维修换泵中零件维修后,轴承滚针应换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应过0.003mm,长度允差为0.1mm。与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。
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