8
齿轮泵是应用广泛的液体输送泵,具有尺寸小、工作可靠、对油液不敏感、制造容易、自吸能力强、维护方便等优点。但它的输出脉动明显、困油严重、排量小,限制了其应用场合。同步齿轮泵能够降低齿轮泵径向力,提高齿轮泵的工作压力。而从三个方面进行了研究:在综合分析工作特性之后,分析工作原理和结构特点,并以单位排量体积小为目标,建立了同步齿轮泵齿轮参数的优模型,选择了优化算法,得出结果。为了实现同步齿轮泵的齿轮副模拟装配和齿轮啮合力仿真模型,基于Hertz静力弹性接触理论,利用插件进行了同步齿轮泵的啮合力仿真,得出特点。对同步齿轮泵的二维简化模型进行了流场仿真,为同步齿轮泵的三维流场仿真分析奠定了基础,为基于动网格的齿轮泵内部流场模拟走向实践奠定基础。
在注塑产品的成本构成中,电费占了相当的比例,依据齿轮泵设备工艺的需求,齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而较具节能潜力。全电动注射机在节能效果上具有先天的优势,但如qian所述,该类机型制造成本较高,造成其应用范围受到很大的限制;同时其技术开发难度较大,目qian该领域几乎是由日本企业垄断。虽然我国海太、东华等塑机企业已经推出了自主开发的全电动注射机,但其产品的技术可靠性仍然有待市场来检验。笔者认为:短时间内,国产全电动塑机难以和日本设备相抗衡。在通用注射机上引入节能技术来开发节能型注射机,这也是当qian**、国内注射机技能技术发展的重要趋势。此类技术主要有变频节能型、变量泵节能型和伺服控制节能型等。节能效果也可以达到30~70%的范围。
它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,其中以两板直压式zui具代表性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,液压技术也难掌握。全电动式齿轮泵有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势,据报道,目qian较**的全电动式齿轮泵节电可以达到70%,另外,由于使用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵,而全液压式齿轮泵要**精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。电动—液压式齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮泵,它融合了全液压式齿轮泵的高性能和全电动式的节能优点,这种电动-液压相结合的复合式齿轮泵已成为齿轮泵技术发展方向。
BHP3A0D100C0L1-R
BHP3A0D20C0L1-R
BHP3A0D33C0L1-R
BHP3A0D39C0L1-R
BHP3A0D46C0L1-R
BHP3A0D50C0L1-R
BHP3A0D63C0L1-R
BHP3A0D71C0L1-R