介质油液压油
规格420MM有凸环
材质铸铝
扬程30
介质温度-30-80
特点耐用
服务范围全国
性能优良
压力25Mpa
质保一年
用途增压泵
包装纸箱
功率2.2KW
转速2000r/min
可售卖地全国
发货地无锡
加工定制是
品名高扬程油泵
泵轴位置边立式
是否进口是
Boden,北京华德,上海立新,德国力士乐,闽台油研,日本油研,闽台七洋,闽台精机,闽台SUMMER,闽台康百世,电磁阀,溢流阀,平衡阀,节流阀,电磁溢流阀,电液换向阀,单向阀
齿轮油泵在安装时可采取以下几种方法,同时要注意使用保养: 1,对于露天或半露天布置的齿轮油泵,一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直.2.对于室内布置的泵,当其输送液体温度自然点或输送液体为液体烃时,应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开. 2.对于室内布置的齿轮油泵,当其输送液体温度自然点或输送液体为液体烃时,应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开.泵布置在室内时,一般不考虑机动检修车辆的通行要求. 泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排泵之间净距不应小于2m.蒸汽往复齿轮油泵动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置. 立式泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出泵体安装和检修所需的空间. 空间.管道布置时,齿轮油泵两侧至少要留出一侧做维修用.其它型式齿轮油泵维修检查所需空间.

齿轮泵如何选择密封垫?齿轮泵密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合适时再换。但对于那些要求严格的场合,例如易爆,和可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力,工作温度,密封介质的腐蚀xing及结合密封面的形式来选用。一般来说,在常温低压时,选用非金属软蜜密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有较大的波动时,选用弹xing好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀xing介质或真空条件下,应考虑具有xing能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。 法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄密封垫;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质垫,或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。在这种场合,金属垫片也不适用,因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓较大的变形,使法兰不易封严。如果要用金属垫片,则应将光滑面缩小,使其与垫片的接触面积减小。这样,在螺栓张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会zengda。 法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,特别是当采用非软质垫片时,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如,车削法兰面的刀纹是螺旋线,使用金属垫片时,如果粗糙度值较大,垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽,在压力作用下,介质就会顺着这条沟槽泄露出来。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多,这是因为,它容易变形,能够堵死加工刀纹,从而fangzhi了泄露。对软质垫片,法兰面过于光滑反而不利,因为此时发生界面泄露阻力变小了。所以,垫片不同,所要求的法兰表面粗糙度也不相同。

齿轮泵在输送柴油时必须要使用防爆齿轮泵,这就是要求齿轮泵的齿轮材质是铜的,按齿轮泵行业标准规定齿轮泵齿轮在选择铜材质时应该选择锡青铜材质,锡青铜是铸造收缩率_小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密xing要求不高的铸件,锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学xing能,可用作高精密工作母机的零件和弹xing零件。含铅锡青铜常用作零件和滑动轴承,锡青铜是一种损好、机械寿命长的一种材料,广泛应用于各种零部件和滑动轴承及齿轮泵、螺杆泵等行业,保证齿轮泵齿轮在使用时不会产生火花,从而保证了齿轮泵在输送易燃易爆介质时的anquanxing。齿轮泵在输送柴油或低粘度介质时应当选用机械密封,不要选用常规的骨架油封或者是填料密封,确保齿轮泵在输送低粘度介质或易燃易爆介质时不会产生泄漏,保证齿轮泵的使用anquan。另外齿轮泵在输送柴油或类似低粘度介质时与齿轮两侧所接触的止推板也应该选用锡青铜材质或者合金钢等材质,来延长齿轮泵的使用寿命。

齿轮泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、huanbao、食品、等部门,为提高产pinzhi量、减少跑、冒、滴、漏,fangzhi污染,改善环境,发挥很大的作用。那它是如何实现高密封状态的?这个问题可以从以下两个方面说明。
化工泵静密封的材料一般采用fu橡胶,情况才采用聚四fu材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以好根据介质特点区别对待。
对于静密封来说,通常zhiyou密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般介质压力0.07~0.1MPa。
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