介质油液压油
规格420MM有凸环
材质铸铝
扬程30
介质温度-30-80
特点耐用
服务范围全国
性能优良
压力25Mpa
质保一年
用途增压泵
包装纸箱
功率2.2KW
转速2000r/min
可售卖地全国
发货地无锡
加工定制是
品名高扬程油泵
泵轴位置边立式
是否进口是
无锡新立液压有限公司是一家致力于五金行业的新生代企业。在发展过程中我们推崇的是诚信和,惟其诚信才能立足,惟其才能
竞争。我们拥有的技术人员,优良的服务品质,完善的售后服务,根据不同客户的需求,尽可能地提供全面到位的服务,在客户心目
中树立了良好的公司形象,我们的宗旨是您的需要,我们的方向。公司主要经营柱塞泵,叶片泵,齿轮泵,油泵,电磁阀,单向阀,节流
阀,液压泵,液压阀,液压机械,气动元件等产品。我们公司秉承着客户至上,锐意进取的经营理念,坚持客户的原则为广大客户提供优
质的服务,公司主营产品: 液压元件:液压泵、液压阀、叠加阀、油缸、油管、接头、液压辅件等,主打:美国VICKERS威格士 意大
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湾7OCEA七洋,闽台Boden,北京华德huade,上海立新SHLIXIN等一系列进口
齿轮泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、huanbao、食品、等部门,为提高产pinzhi量、减少跑、冒、滴、漏,fangzhi污染,改善环境,发挥很大的作用。那它是如何实现高密封状态的?这个问题可以从以下两个方面说明。
化工泵静密封的材料一般采用fu橡胶,情况才采用聚四fu材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以好根据介质特点区别对待。
对于静密封来说,通常zhiyou密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般介质压力0.07~0.1MPa。

齿轮泵 gear pump 依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。 外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把腔和排出腔隔开。齿轮转动时,腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐zengda,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀xing、粘度范围较大的润滑xing液体。泵的liuliang可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但liuliang、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带anquan阀,以fangzhi由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力过容许值而损坏泵或原动机 (一)、工作原理: 齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。 齿轮泵的排出口的压力取决于泵出处阻力的大小。 (二)、运行维护 1、起动: (1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封xing。 (2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。 (3)shouci启动应向泵内注入输送液体。 (4)启动前应全开和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。 (5)验证电机转动方向后,启动电机。 2、停车: (1)关闭电动机。 (2)关闭泵的进、出口阀门。

齿轮泵在输送柴油时必须要使用防爆齿轮泵,这就是要求齿轮泵的齿轮材质是铜的,按齿轮泵行业标准规定齿轮泵齿轮在选择铜材质时应该选择锡青铜材质,锡青铜是铸造收缩率_小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密xing要求不高的铸件,锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学xing能,可用作高精密工作母机的零件和弹xing零件。含铅锡青铜常用作零件和滑动轴承,锡青铜是一种损好、机械寿命长的一种材料,广泛应用于各种零部件和滑动轴承及齿轮泵、螺杆泵等行业,保证齿轮泵齿轮在使用时不会产生火花,从而保证了齿轮泵在输送易燃易爆介质时的anquanxing。齿轮泵在输送柴油或低粘度介质时应当选用机械密封,不要选用常规的骨架油封或者是填料密封,确保齿轮泵在输送低粘度介质或易燃易爆介质时不会产生泄漏,保证齿轮泵的使用anquan。另外齿轮泵在输送柴油或类似低粘度介质时与齿轮两侧所接触的止推板也应该选用锡青铜材质或者合金钢等材质,来延长齿轮泵的使用寿命。

齿轮泵如何选择密封垫?齿轮泵密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合适时再换。但对于那些要求严格的场合,例如易爆,和可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力,工作温度,密封介质的腐蚀xing及结合密封面的形式来选用。一般来说,在常温低压时,选用非金属软蜜密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有较大的波动时,选用弹xing好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀xing介质或真空条件下,应考虑具有xing能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。 法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄密封垫;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质垫,或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。在这种场合,金属垫片也不适用,因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓较大的变形,使法兰不易封严。如果要用金属垫片,则应将光滑面缩小,使其与垫片的接触面积减小。这样,在螺栓张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会zengda。 法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,特别是当采用非软质垫片时,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如,车削法兰面的刀纹是螺旋线,使用金属垫片时,如果粗糙度值较大,垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽,在压力作用下,介质就会顺着这条沟槽泄露出来。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多,这是因为,它容易变形,能够堵死加工刀纹,从而fangzhi了泄露。对软质垫片,法兰面过于光滑反而不利,因为此时发生界面泄露阻力变小了。所以,垫片不同,所要求的法兰表面粗糙度也不相同。
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